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O que torna o Light Steel Frame um sistema construtivo mais sustentável

  • Criado por Multiperfil
  • setembro 10, 2026
  • 10:00
  • Light Steel Frame

Desperdício na construção civil raramente é uma decisão. Ele é consequência de um processo em que boa parte das definições técnicas acontece durante a execução, com material sendo cortado, ajustado e refeito no canteiro.

É por isso que a sustentabilidade do Light Steel Frame não se explica pelo material, e sim pelo processo. O aço galvanizado é reciclável, mas o ganho ambiental do sistema vem principalmente de onde as decisões são tomadas: em projeto e em fabricação, antes de a obra começar.

 


Obra residencial em Light Steel Frame: a montagem a seco mantém o canteiro organizado e reduz a geração de resíduo ao longo da execução.

 


Na construção convencional, a perda de material é estrutural ao método. Argamassa que sobra, blocos cortados para
fechar a modulação, rasgos abertos depois da parede pronta para passar instalação. Cada ajuste gera resíduo e consome material que foi comprado, transportado e pago.

A construção industrializada inverte esse fluxo. As decisões que antes eram tomadas no canteiro passam a ser resolvidas na engenharia e na fabricação. É essa antecipação que produz o resultado ambiental, e ela vale para qualquer sistema industrializado, não apenas para o Light Steel Frame.

Quantificação precisa reduz o desperdício na origem

No Light Steel Frame, cada perfil é dimensionado em projeto, com seção, espessura e posição definidas antes da compra. A lista de materiais deixa de ser uma estimativa com margem de segurança e passa a ser um quantitativo.

Na prática, isso significa três coisas:

  1. Compra proporcional ao uso, sem excedente adquirido para cobrir imprecisão de execução;
  2. Menos corte em campo, já que as peças chegam com a função e a dimensão que exercem na estrutura;
  3. Menor volume de sobra, porque o retrabalho por incompatibilidade entre sistemas é identificado ainda na fase de projeto.

A perda que não acontece é a mais barata de todas. Ela não precisa ser comprada, transportada, armazenada nem descartada.

Montagem a seco: menos água, menos resíduo, menos dependência de clima

A montagem do Light Steel Frame é feita por encaixe e fixação mecânica. Não há argamassa nem processo molhado nessa etapa da obra, o que produz três efeitos diretos.

  1. Redução do consumo de água na execução, já que não há preparo de argamassa, concretagem de vedação nem cura;
  2. Menor geração de resíduo sólido no canteiro, sem entulho de corte de bloco, sobra de massa ou material endurecido;
  3. Cronograma menos exposto ao clima, porque as etapas não dependem de tempo de secagem.

    Estrutura em Light Steel Frame durante a montagem: sem argamassa e sem tempo de cura, as etapas avançam sem depender de secagem.

Vale registrar uma ressalva técnica: a construção a seco não elimina o uso de água na obra como um todo. Fundação, contrapiso e determinados acabamentos seguem exigindo processos molhados. O que muda é a etapa de estruturação e fechamento, que concentra boa parte do consumo em um sistema convencional.

Durabilidade e reciclabilidade do aço

O aço tem uma cadeia de reciclagem consolidada no Brasil, o que altera o destino da estrutura ao fim da vida útil da edificação. Ao contrário do entulho de alvenaria, que em grande parte vira resíduo de baixo valor, o aço retorna à cadeia produtiva.

Há também um componente de durabilidade. Os perfis de Light Steel Frame recebem revestimento galvanizado, que protege o aço contra a corrosão. Estrutura que dura mais é estrutura que precisa de menos intervenção, menos substituição e menos consumo de material ao longo do tempo,  um ganho ambiental que não aparece na obra, mas aparece no ciclo de vida.

Essa proteção, no entanto, depende de especificação adequada ao ambiente e de cuidados de armazenamento e execução. Não é um atributo automático do material.

O que os números do setor indicam

Em matéria publicada pelo Centro Brasileiro da Construção em Aço (CBCA), empresas do setor de light steel frame apontam que obras executadas no sistema podem ter o prazo reduzido em até 60% frente à alvenaria tradicional, consumir até dez vezes menos água na execução e alcançar índice de reciclabilidade de 90% nos materiais empregados.

São dados declarados por fabricantes e construtoras, com base em comparações entre métodos construtivos e no acompanhamento de obras executadas. Variam conforme o projeto, a solução adotada e a execução.

O que eles indicam com clareza é a direção: quanto mais industrializado o processo, menor a margem para desperdício.

Sustentabilidade que depende de especificação

Nenhum dos ganhos descritos aqui é automático. Todos dependem de projeto bem desenvolvido, quantificação correta, especificação adequada ao ambiente da obra e execução conforme o previsto.

Um sistema industrializado mal especificado desperdiça igual. O diferencial do Light Steel Frame não está em ser imune ao erro, e sim em concentrar as decisões técnicas em uma etapa, o projeto, onde corrigir custa incomparavelmente menos do que no canteiro.

Perfis de aço para construção a seco

A Multiperfil produz perfilados em aço para construção a seco há mais de 28 anos, com aço estrutural certificado, controle dimensional industrial e rastreabilidade de lote. É esse padrão de fabricação que permite ao projeto entregar em obra o que foi calculado.

Vai desenvolver um projeto em Light Steel Frame? Conheça a linha de perfis Multiperfil ou fale com nossos consultores para orientação técnica de especificação e cotação.

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